岩板铺贴的施工工艺如何做呢?

　　岩板是一种新型的多功能建材材料，在家居整体装修和工装整体装修领域都占有一席之地，可自由任意切割多种规格，满足个性化空间设计需求!那么，岩板铺贴的施工工艺如何做呢?下面，我们跟佳好集团小编一起来看看。

　　基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

　　1、基层处理

　　铺贴之前，首先要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m;局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平，同时充分湿润施工基面;最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。

　　2、弹线分格

　　待基面放置3-4天左右，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制完成面平整度。

　　3、调制瓷砖胶

　　(1)将自来水加入搅拌桶，再将粘贴剂逐量加入，混合比例一般为：1份水:4份干粉(具体需要参考产品外包装说明)，用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。

　　(2)水化(静置)5-10分钟后进行二次搅拌3分钟左右即可使用，(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌，否则影响粘结效果).

　　(3)用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的胶粘剂的粘稠度为最佳。

　　注意：胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。(可操作时间指制备完毕到使用的时间)

　　4、涂抹瓷砖胶

　　在地面基材上先用齿形抹刀的直边，将胶粘剂平整地涂抹一层，胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。

　　用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍。

　　瓷砖背涂时，需要用齿状抹灰器均匀的将瓷砖胶抹成锯齿状。注意刮胶时基面与大板需要朝同一方向刮尺纹，便于空气排出，避免瓷砖胶空鼓而造成开裂脱落现象。

　　5、搬运铺贴

　　用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的使用移动架搬运。

　　大岩板的粘贴顺序为“自内而外”。必须保证胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。

　　根据设计的要求，在大岩板粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。

　　6、铺平压紧

　　将岩板平整的铺贴在基层上，使用橡胶锤将岩板拍实铺平，便于排出气泡，轻敲表面，让底面全面吃浆，以免产生空鼓现象。用橡胶锤把砖面敲平整的同时，以靠尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

　　也可用平板振动器调整面材至平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对大大岩板进行移动调整

　　7、找平处理

　　在已定位好的大板边缘周围每60cm左右插入找平器底座，检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器，调整相邻大板的表面平整度，并将大板间隙调整为2mm左右，以便后续美缝剂处理。

　　8、空鼓检查

　　铺贴一小时后，可用小锤轻敲砖面，检查是否出现空鼓现象，若听到“空空”的声响，必须设法重新铺贴。铺贴施工结束24小时后，可进行嵌缝施工。

　　9、板面清洁

　　铺贴施工结束24小时后，清理找平器并进行填缝施工，填缝应选用柔性或弹性材料填充。填缝剂固化后，用清洁毛青清理多余的固化剂，保持板面清洁。